Предлагаем вашему вниманию полиэфирное волокно производства Южная Корея из синтетических волокон полиэтиленерефталта для изготовления тканей, подушек, изготовления технических изделий и т.д.
Полиэфирное волокно — синтетические волокна, формируемые из расплава полиэтилентерефталата
свойства полиэфирного волокна
- Имеют высокую термостойкость, превосходя по этому показателю все природные и большинство химических волокон. Синтетические волокна способны выдерживать длительную эксплуатацию при повышенных температурах.
- Устойчивость к истиранию и сопротивление многократным изгибам полиэфирного волокна ниже, чем у полиамидных волокон, а ударная прочность выше.
- Синтетические волокна обладают большой упругостью и низкой гигроскопичностью. Во влажном состоянии их механические свойства (прочность, растяжимость, сминаемость) практически не меняются. Это позволяет получать из полиэфирного волокна изделия, хорошо сохраняющие форму такие как ткань или подушки из полиэфирного волокна. Ткани из таких волокон почти не мнутся, хорошо держат приданную форму, имеют малую усадку, быстро сохнут.
- Устойчивы к действию света и погоды, любых микроорганизмов, моли, коврового жучка, плесени.
Действие химических реагентов
Синтетические волокна растворяются в фенолах, частично с разрушением в концентрированной серной и азотной кислотах. Синтетические волокна полностью разрушаются при кипячении в концентрированных щелочах. Полиэфирного волокна устойчивы к действию ацетона, четырёххлористого углерода, дихлорэтана и др. растворителей.
Применение полиэфирных волокон
Текстильные полиэфирные нити, особенно текстурированные, широко применяют для изготовления тканей из полиэфирного волокна (типа тафты, крепов) и трикотажа бытового назначения, тканей для интерьера жилья, автомашин и др.
Штапельное волокно (см. фото) успешно перерабатывается в смеси с натуральными волокнами (хлопок, лен, шерсть), а также с вискозным волокном. Из таких смесей вырабатывают костюмные, пальтовые, сорочечные, плательные ткани.
В случае использования штапельных полиэфирных волокон с целлюлозными полностью устраняются
недостатки целлюлозных волокон такие как сминаемость, низкая биостойкость, однако сохраняются высокие гигроскопические характеристики.
Превосходное качество тканей для верхней одежды достигается при использовании смесей полиэфирных волокон с натуральной шерстью, что увеличивает прочность и устойчивость к истиранию изделий из этих тканей.
Созданы полиэфирные нити на основе три — и тетраметилентерефталата. Сополимеризация с алифатическими мономерами позволяет получать гораздо более эластичные нити, которые могут частично заменить ПА нити во многих изделиях, в частности, в чулочно-носочных изделиях.
Технические полиэфирные нити оказались незаменимыми во многих отраслях техники. Как армирующий компонент при изготовлении резиновых технических изделий они существенно превосходят полиамидные и вискозные нити. Вне конкуренции оказались полиэфирные технические нити как материал для фильтрующих полотен, бумагоделательных сеток канатов, армированных швейных ниток и так далее.
В чистом или смешанном виде полиэфирные волокна используют для производства искусственного меха, ковров.